日前，省工業(yè)和信息化廳、省財政廳對擬授牌2022年省級智能制造示范車間進行公示，我市泰興梅蘭新材料有限公司、博特新材料泰州有限公司、江蘇一鳴生物股份有限公司上榜。

　　泰興梅蘭新材料有限公司年產(chǎn)2萬噸的新型致冷劑F32智能制造車間采用國際先進的有機氟材料工藝技術，通過反應系、鹽酸吸收系統(tǒng)、中和脫酸系統(tǒng)，壓縮脫水系統(tǒng)，精餾回收系統(tǒng)及中間罐區(qū)系統(tǒng)進行生產(chǎn)，所用的設備均為國內(nèi)領先的有機氟材料反應裝置。車間通過整體管控智能化，投運率均達到95%以上，生產(chǎn)效率提升92.31%。

　　博特新材料泰州有限公司聚羚酸智能制造車間采用間歇式批量生產(chǎn)工藝，各項指標均達到國際領先水平。通過對設備集成，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度自動化和生產(chǎn)管理的高效智能化；通過物料管控體系，實現(xiàn)了可追溯的條碼化管控模式；通過采用智能儀表及數(shù)字化手段，實現(xiàn)水電氣等重點能源消耗的實時監(jiān)控、異常報警及診斷分析。車間總產(chǎn)值增加26.0%，自動化控制率達90%以上，實現(xiàn)了車間“少人化”。

　　江蘇一鳴生物股份有限公司一鳴生物天然酶制劑智能制造車間基于車間數(shù)字化模型開展總體設計、工藝流程及布局設計，通過模擬仿真優(yōu)化工藝路徑，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的遠程控制和生產(chǎn)設備的遠程運維。同時，建有現(xiàn)場總線分散型控制系統(tǒng)，提高網(wǎng)絡穩(wěn)定性和易擴展性，提高大規(guī)模聯(lián)合網(wǎng)絡的運行效率，實現(xiàn)各項系統(tǒng)間統(tǒng)一編碼和數(shù)據(jù)集成。隨著智能車間的建設，綜合效益逐步顯現(xiàn)。產(chǎn)能由1694噸/年提升至3700噸/年，合格率達到98%。

　　近年來，我市加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，大力推進企業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升智能制造水平，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，全力構筑泰興制造新優(yōu)勢。截至2021年，我市共有20家授牌省智能制造示范車間，全力為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能加力。