20多米高的裝置上檢修人員來回巡檢，杜絕發(fā)生各種突發(fā)異常狀況；中央控制室內(nèi)操作工時刻關(guān)注每一個工藝參數(shù)的變化，并第一時間作出反應(yīng)……隨著公司環(huán)氧丙烷項目開始試生產(chǎn)，連日來，在泰興怡達化學有限公司，這樣的忙碌場景隨時可見。

　　怡達化學主營業(yè)務(wù)為醇醚及醇醚酯系列產(chǎn)品，環(huán)氧丙烷項目是公司現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈向上攀伸的項目�？粗刑┡d經(jīng)濟開發(fā)區(qū)完善的產(chǎn)業(yè)鏈，公司總投資35億元，在開發(fā)區(qū)建設(shè)了年產(chǎn)35萬噸環(huán)氧丙烷、10萬噸醇醚及乙酸酯裝置。其中，一期工程年產(chǎn)15萬噸環(huán)氧丙烷項目已經(jīng)竣工。“年產(chǎn)15萬噸環(huán)氧丙烷項目為公司‘上攀下鉆’發(fā)展戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié)之一，隨著該項目的建成，公司可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸，形成從原材料環(huán)氧丙烷到醇醚及醇醚酯系列產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。該項目建成后，除保障公司自用環(huán)氧丙烷需求外，還可開拓環(huán)氧丙烷及其配套雙氧水產(chǎn)品的銷售新業(yè)務(wù)，為環(huán)氧丙烷下游企業(yè)和公司醇醚及醇醚酯系列產(chǎn)品提供高質(zhì)量的原料，不斷提升公司的競爭地位。”泰興怡達化學有限公司環(huán)氧丙烷車間主任單承子介紹，根據(jù)環(huán)氧丙烷工藝特點，公司采用應(yīng)用過程控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)等先進技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置自動化控制。

　　從進料源頭開始，到產(chǎn)品的產(chǎn)出，怡達化學除90%以上是自動化外，還堅持高起點謀劃、高標準建設(shè)，采用自主知識產(chǎn)權(quán)的雙氧水直接氧化工藝，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。“我們這套環(huán)氧丙烷裝置，是國內(nèi)首套自主研發(fā)的環(huán)氧丙烷裝置，優(yōu)點是比較節(jié)能降耗。目前，我們先進行雙氧水裝置試生產(chǎn)，待雙氧水裝置試生產(chǎn)運行平穩(wěn)并產(chǎn)出合格雙氧水產(chǎn)品后，再進行環(huán)氧丙烷裝置試生產(chǎn)，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達到國家優(yōu)等品。”泰興怡達化學有限公司檢驗部部長田平說。

　　環(huán)氧丙烷項目建成投產(chǎn)后，怡達化學徹底解決了上游環(huán)氧丙烷原料供應(yīng)不足導致現(xiàn)有產(chǎn)能難以提升的瓶頸問題。同時，公司加快向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，在泰興基地建設(shè)聚醚多元醇、丙二醇等高端精細化學品生產(chǎn)裝置，形成從原材料環(huán)氧丙烷到醇醚及醇醚酯系列產(chǎn)品，再到電子化學品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。泰興怡達化學有限公司董事長劉準介紹：“目前，我們在二期規(guī)劃的22萬噸環(huán)氧丙烷下游產(chǎn)品，主要是醇醚、醇醚脂以及5萬噸的電子化學品產(chǎn)品。我們將在二期實現(xiàn)高質(zhì)量、低能耗、精化附加值高的產(chǎn)品。等到一期二期工程全部達產(chǎn)之后，將實現(xiàn)40萬噸產(chǎn)能、收入40億元、利稅4億元的目標。”