江蘇科興電器堅持走現(xiàn)代化企業(yè)管理發(fā)展之路，全面推廣標準化、可視化、效率化、數(shù)字化、活力化建設，助推了企業(yè)健康快速發(fā)展。

    季美鳳是科興電器的生產助理，主要負責訂單生產安排以及原材料的供應。自從公司在所有生產環(huán)節(jié)使用ERP管理系統(tǒng)后，季美鳳的工作就變得很輕松，只需一臺電腦，就可以完成企業(yè)生產中的相關環(huán)節(jié)。季美鳳告訴記者，通過ERP條形碼管理，能及時了解所需的物料，及時了解每道工序運行情況。如果出現(xiàn)問題的話，可以及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，從而提高工作效率。

    季美鳳所說的ERP管理系統(tǒng)只是科興電器推行現(xiàn)代管理的一個縮影。在科興公司的每一個生產車間，所有生產原材料擺放整潔有序，產品生產的每一個工序都可以通過條形碼進行實時監(jiān)控。

    據了解，科興電器是我市一家傳統(tǒng)電器生產企業(yè)，企業(yè)的科技研發(fā)、生產效率并不突出。2009年，企業(yè)一改以往粗放式生產方式，全面推行現(xiàn)代化管理系統(tǒng)，在公司內部實行嚴格的標準化、可視化、效率化、數(shù)字化、活力化制度，調動員工參與企業(yè)管理的積極性，優(yōu)化配置資源、規(guī)范員工行為，提高研發(fā)和生產效率。

    企業(yè)推行“五化”管理系統(tǒng)兩年來，企業(yè)的生產成本得到了有效控制，取得了上百萬的效益；其中庫存占用資金降低了15%，單位生產成本下降了5%，生產效率提高了10%，銷售產值每年以20%以上的速度遞增。江蘇科興電器有限公司總經理姚海明介紹，通過了兩年多的運行，企業(yè)的生產效率、訂單完成率、對成本的控制都獲得了很大的提升，公司看上去更像一個現(xiàn)代化的工廠，也獲得了客戶和行業(yè)內的廣泛認可。在這個過程中，企業(yè)的管理團隊也獲得了很大的提升。