（記者 常斌 特約記者 夏建明 曹濟兵）他是一名企業(yè)副總，更是一名技術(shù)創(chuàng)新能手，兩種角色在他身上有機融合并迸發(fā)出加快企業(yè)發(fā)展的強大推力。通過他的持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新和改造，江蘇瑞和化肥有限公司從一家頻臨倒閉的企業(yè)，成長為行業(yè)翹楚——國家磷銨復(fù)合肥重點生產(chǎn)企業(yè)；產(chǎn)品暢銷全國20多個省、市、自治區(qū)，并出口到日本、韓國、馬來西亞、臺灣等國家和地區(qū)。

    他，就是瑞和化肥有限公司副總經(jīng)理沙德宏。他參與開發(fā)的磷銨生產(chǎn)高新技術(shù)，打破國際封鎖，將年產(chǎn)量提升到15萬噸，2004年榮獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。瑞和化肥被授予“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”等殊榮。他本人獲得泰州市“有突出貢獻的中青年專家”、江蘇省“333高層次人才培養(yǎng)工程”首批中青年科學(xué)技術(shù)帶頭人，市、省、全國和行業(yè)先進個人等殊榮。

    十年磨一劍——打破國際封鎖，催生行業(yè)翹楚

    沙德宏今年45歲，1988年中專畢業(yè)后，從老家東臺來到原地方國營泰興縣磷肥廠，當(dāng)起一名普通的技術(shù)員。

    上世紀(jì)80年代末，國內(nèi)只能生產(chǎn)低濃度的普鈣磷肥，其不僅肥效低、附加值低，而且運輸成本高，施用量大，不環(huán)保。面對美國和前蘇聯(lián)對我國的磷銨生產(chǎn)技術(shù)封鎖，如何振興民族化肥工業(yè)？1990年，原化工部在全國推廣年產(chǎn)3萬噸磷銨裝置，該廠被列為全國30家磷銨生產(chǎn)廠家之一。從此，磷銨國產(chǎn)化成了沙德宏矢志追求的目標(biāo)。
在3萬噸磷銨項目大會戰(zhàn)中，沙德宏負(fù)責(zé)施工圖紙設(shè)計、設(shè)備安裝和調(diào)試。整個項目，大的設(shè)備有幾十噸重，大小零部件幾十萬個。白天，他在現(xiàn)場向?qū)＜姨撔恼埥蹋�晚上一個人在宿舍挑燈鉆研，假日整天手不釋卷。設(shè)備安裝和調(diào)試關(guān)鍵階段，他幾乎是一日三餐在工地，不分晝夜在現(xiàn)場，實現(xiàn)了年產(chǎn)3萬噸磷銨裝置一次性開車成功。

    成功無止境，創(chuàng)新無極限。他帶領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)小組與四川大學(xué)、南化設(shè)計院的專家聯(lián)合攻關(guān)，通過改進工藝、改造關(guān)鍵設(shè)備等，使磷銨產(chǎn)量達到4萬噸，引發(fā)了全國磷銨“三改四”熱潮。1996年到裝置所在車間任車間主任后，沙德宏攻關(guān)擴產(chǎn)技術(shù)難題的勁頭更足了。每天早上提前到班，晚上經(jīng)常12點才回家，他一有時間就蹲在裝置旁，反復(fù)琢磨著，不斷設(shè)想著……1997年，他在全國率先提出將產(chǎn)能提高到6萬噸的技改方案，得到有關(guān)專家的認(rèn)同，并于第二年實現(xiàn)達標(biāo)達產(chǎn)。

    沒有翻越不過的大山，沒有攻克不了的難關(guān)。“其實，那幾年雖然全廠上下盡了最大努力，但效益一直在下滑。改制后的企業(yè)，1000多名職工要吃飯，新上擴產(chǎn)裝置的資金根本拿不出。唯有持續(xù)技改和技術(shù)創(chuàng)新，擴大產(chǎn)能規(guī)模，才能節(jié)本增效。”自此，一向不服輸?shù)纳车潞赀~上了實現(xiàn)磷銨年產(chǎn)15萬噸的艱辛攻關(guān)之旅。

    如何解決磷礦預(yù)處理難題，如何進行料漿濃縮，如何實現(xiàn)多點加酸……一個個問題在沙德宏的腦海里“翻騰”，不僅上班時想，而且晚上睡覺前還要思考一番，甚至有時上下班途中還在想。一次騎摩托車下班回家，他因為想問題走神撞倒了行人，所幸對方是輕傷，只化了幾百元檢查費。妻子知道此事后，對他約法三章：一不準(zhǔn)騎摩托車上下班，二不準(zhǔn)在路上想事情，三保證安全到家。

    突破萃取過濾難關(guān)，是將磷銨年產(chǎn)量提高到15萬噸的重要環(huán)節(jié)。新購置一臺過濾機需花費200萬元，窘迫經(jīng)營的企業(yè)根本拿不出錢來，而且重建相關(guān)設(shè)施需停產(chǎn)一個月，企業(yè)損失會更大。面對同事們的懷疑，沙德宏沒有灰心，而是廣泛查閱資料，向?qū)＜矣懡�，大膽探索，使生產(chǎn)流程更先進、更科學(xué)，并實現(xiàn)了磷銨增產(chǎn)穩(wěn)定。如今，這一大型裝置的年產(chǎn)能穩(wěn)定在15萬噸，趕上了發(fā)達國家的水平，造就了“中國名牌”產(chǎn)品，促進了農(nóng)民增收和農(nóng)業(yè)增效。

    技術(shù)大革新——項項變廢為寶，持續(xù)降耗增效

    瑞和公司年產(chǎn)生廢硫鐵礦渣9萬噸，一直作為工業(yè)廢棄物處理，不僅有效價值未能充分利用，而且污染了廠區(qū)環(huán)境。“2006年，公司被列為環(huán)保掛牌督辦對象，不治理好污染，就將被強制關(guān)閉。” 面對廢料提純難題，沙德宏帶領(lǐng)科研人員日夜攻關(guān)。沒有專用設(shè)備，就自行設(shè)計、組裝，并將10種原料投放到8個不同的磁場中反復(fù)試驗。經(jīng)過8個多月的實驗，終于開發(fā)出硫鐵礦渣弱氧焙燒新技術(shù)，成功生產(chǎn)出含鐵60%以上的鐵精粉售給煉鋼廠作原料使用，而且生產(chǎn)過程中無“三廢”排放，使公司成為綠色環(huán)保企業(yè)。如今，公司年生產(chǎn)鐵精粉近5萬噸，僅此增加經(jīng)濟效益500多萬元。這一項目，2008年被列為江蘇省循環(huán)經(jīng)濟項目。

    沒有絕對的廢物，只有放錯地方的資源。沙德宏牽頭實施的熱泵技術(shù)項目、硫基復(fù)合肥裝置DCS能效控制系統(tǒng)節(jié)電項目、硫鐵礦制酸裝置凈化工序的節(jié)能減排項目，被確定為省節(jié)電示范工程項目和省級節(jié)能項目，并獲得省專項獎勵資金。首創(chuàng)的硫酸生產(chǎn)酸洗凈化工藝污水封閉循環(huán)技術(shù)，充分利用硫酸低溫余熱，杜絕了生產(chǎn)中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，每年減排污水120多萬立方米、硫化物近750噸、砷化合物近3噸、氟化物13.4噸、渣塵等懸浮物8000噸，節(jié)電190多萬千瓦時，余熱利用節(jié)約標(biāo)煤3000多噸，增加經(jīng)濟效益1000多萬元。

    從論證到實施，2007年他又成功攻關(guān)硫基復(fù)合肥裝置DCS能效控制系統(tǒng)節(jié)電項目關(guān)鍵技術(shù)。該項目節(jié)電率達到32.95%，有效降低了負(fù)荷596千瓦，年節(jié)電480多萬千瓦時，直接增加效益250多萬元。

    人才團隊化——激發(fā)創(chuàng)新因子，放大能級效益

    “隨著設(shè)備的自動化程度提高，設(shè)備管理、智能操作越來越重要。”為此，沙德宏將提高全員的科技素質(zhì)擺到突出的位置，不斷強化崗位技能培訓(xùn)特別是智能化操作技能培訓(xùn)。至今，公司具有職稱的技術(shù)人員達120多人，高技能人才和專業(yè)技術(shù)人員120多人，其中，高級技師2人、技師40多人，高級工程師8人。

    在他的建議下，公司規(guī)定，員工成功技術(shù)創(chuàng)新，獎勵節(jié)本增效的3%，是集體成果的，獎勵節(jié)本增效的5%。這極大地激發(fā)了公司上下的技術(shù)革新積極性和內(nèi)在動力。幾年來，公司員工共成功進行技術(shù)革新、改造項目137個，給企業(yè)節(jié)本增效400多萬元，從而放大了設(shè)備的能級效益。

    如何通過科學(xué)的管理，既確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，又不斷將能耗盡可能地降到最��？沙德宏通過摸索創(chuàng)新實行以結(jié)果為導(dǎo)向的設(shè)備管理經(jīng)濟責(zé)任制，創(chuàng)造性地推行以設(shè)備為“X軸”，以組織機構(gòu)為“Y軸”，以措施落實為“Z軸”，以考核到位為軸必的“三維管理法”。這一設(shè)備管理創(chuàng)新的經(jīng)驗，被我市和泰州市通過現(xiàn)場會向整個工業(yè)企業(yè)推廣。

    在探索中創(chuàng)新，在實踐中總結(jié)。沙德宏先后在《磷肥與復(fù)肥》、《設(shè)備管理與維修》、《硫酸工業(yè)》等10多個省級以上刊物發(fā)表論文30多篇，多次在全國行業(yè)協(xié)會舉辦的學(xué)術(shù)會上作經(jīng)驗交流并獲獎。