多條生產(chǎn)線同時作業(yè),多塊大屏顯示實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),精益數(shù)字化系統(tǒng)正在對每個工序的關鍵質(zhì)量要素,對標分析和控制……在江蘇省泰興市,越來越多的工業(yè)企業(yè),呈現(xiàn)“數(shù)字化”生產(chǎn)制造場景。近年來,圍繞數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合,泰興市以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項目建設為引領,推動制造業(yè)轉型升級,并躋身全省智能化改造和數(shù)字化轉型成效明顯地區(qū)。
云上漫步,“小塊頭”迸發(fā)大能量 走進江蘇一鳴生物股份有限公司生產(chǎn)車間,大小不一的配料罐、發(fā)酵罐、貯存罐等生產(chǎn)設備整齊排列,周身插滿了閃爍不停的傳感器。操作工程師緊盯大屏幕,不時點擊鼠標,每一個罐體的溫度、pH值、液位等參數(shù),在總控室的電腦屏幕上快速跳動。“公司通過ERP云化、智慧管理平臺建設等部署,以點帶面,打破‘信息孤島’,帶動生產(chǎn)效率提升至97%,生產(chǎn)周期縮短近5%,并于2022年獲評省四星級上云企業(yè)。”公司總經(jīng)理史百鳴說。 近年來,泰興市堅持創(chuàng)新引領和數(shù)字賦能,先后出臺《智改數(shù)轉三年行動計劃》《推進智改數(shù)轉成效監(jiān)測評價辦法(2023)》,明確“泰興制造”向“泰興智造”邁進的“任務書”“路線圖”,聚焦核心業(yè)務上云、設備和數(shù)據(jù)上云、基于“數(shù)據(jù)+模型”創(chuàng)新應用三大方向,大力推動“企業(yè)上云”計劃。截至目前,全市通過國家兩化融合管理體系貫標評定企業(yè)95家,獲評省星級上云企業(yè)257家。 標桿示范,“大龍頭”持續(xù)穩(wěn)增長 在江蘇泰隆減速機股份有限公司智能制造工作站,機械臂正精準地焊接產(chǎn)品;搬運機器人通過移動掃描電子標簽,高效搬運貨物……從派發(fā)生產(chǎn)任務到倉庫提供原料,再到車間流水線加工,每一個步驟都控制在數(shù)字生產(chǎn)閉環(huán)中。“公司持續(xù)應用數(shù)字技術對業(yè)務場景深化賦能,并聘請國家雙跨平臺徐工漢云專家團隊,量身定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造解決方案,帶動產(chǎn)值增加了2倍,利潤提高了1倍,現(xiàn)已創(chuàng)成省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠。”該公司信息系統(tǒng)管理師夏國峰說。
云系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)和智能化,正在成為企業(yè)進一步提質(zhì)增效的轉型路徑。2022年,泰興市遴選4家國內(nèi)知名工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務機構,為全市366家規(guī)上企業(yè)“入戶診斷”,累計推動167個智能化數(shù)字化技改項目落地實施,總投資超100億元,F(xiàn)在,全市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用向落地深耕階段邁進,尤其是在精細化工及新材料、高端裝備制造等特色產(chǎn)業(yè)“落地開花”。截至目前,全市累計創(chuàng)成省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠8家,省級示范智能車間23個。這些示范項目,生產(chǎn)效率平均提升近20%。
平臺賦能,“強巨頭”服務全市場 贏勝節(jié)能集團股份有限公司在省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠的基礎上,進一步打造泰興市首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——贏勝能點云平臺,不僅使公司生產(chǎn)效率提升45%,還為保溫行業(yè)提供“供產(chǎn)銷”全流程智能控制和管控服務。目前,已連接工業(yè)設備3000多臺,服務工業(yè)企業(yè)超過200家。“供應商將貨物信息二維碼上傳平臺后,加工車間、業(yè)務部門都可以直接看到這批絕熱保溫原材料的型號、參數(shù)、數(shù)量、物流等情況,實現(xiàn)跨工廠、跨地區(qū)的無縫對接。”贏勝節(jié)能集團股份有限公司CIO張灝表示。
泰興市堅持“點”“面”結合,“建平臺”“用平臺”雙輪驅(qū)動,錨定“鏈主”企業(yè),每季度會同鄉(xiāng)鎮(zhèn)園區(qū)開展“一對一”指導,推動企業(yè)建設特色鮮明、亮點突出的數(shù)字化車間、智能工廠,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺;面向“鏈屬”企業(yè),提供現(xiàn)場個性化評估診斷及咨詢服務,促進企業(yè)內(nèi)部流程再造。下一步,泰興市將推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在更廣范圍、更深程度、更高水平融合應用,著力創(chuàng)建一批國內(nèi)領先的數(shù)字化轉型示范標桿工廠,助推實體經(jīng)濟“壯筋骨”“上臺階”。 |




