作為國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)單位之一，泰興市金江化學(xué)有限公司在質(zhì)監(jiān)部門(mén)的指導(dǎo)下，積極構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化體系，實(shí)現(xiàn)廢水廢氣廢渣的綜合循環(huán)利用。最新統(tǒng)計(jì)資料顯示，與試點(diǎn)前相比，企業(yè)綜合能耗下降55％以上，年減少二氧化碳排放1.5萬(wàn)噸、COD排放760噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1200多萬(wàn)元。據(jù)了解，金江化學(xué)制定的200項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范將在行業(yè)內(nèi)推廣。

    金江化學(xué)公司是香港葉氏化工集團(tuán)在泰興投資的獨(dú)資企業(yè)，總投資1.5億港元，主要以木薯、玉米為原料生產(chǎn)食用酒精和無(wú)水酒精產(chǎn)品。2007年3月，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)將“金江”列為第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)單位，旨在通過(guò)建立涵蓋酒精生產(chǎn)全過(guò)程的循環(huán)利用標(biāo)準(zhǔn)化體系，把清潔生產(chǎn)、資源綜合利用、生態(tài)設(shè)計(jì)和可持續(xù)消費(fèi)融為一體。試點(diǎn)期限3年。

    泰興質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局局長(zhǎng)王堅(jiān)告訴記者，根據(jù)國(guó)家標(biāo)委會(huì)要求，質(zhì)監(jiān)部門(mén)引導(dǎo)企業(yè)依據(jù)循環(huán)點(diǎn)和行業(yè)特點(diǎn)，以國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為參照，先后編制了《能源消耗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《厭氧菌優(yōu)選、培養(yǎng)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《化學(xué)需氧量（CODcr）快速測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》《關(guān)鍵工序適用性評(píng)價(jià)》《能源綜合管理規(guī)定》等200項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，構(gòu)建起循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化體系框架。

    “依據(jù)這一體系框架，金江化學(xué)全面開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)�！蓖鯃�(jiān)介紹，比如，通過(guò)廢氣回收循環(huán)系統(tǒng)，將原先木薯、玉米發(fā)酵過(guò)程中排放的溫室氣體———二氧化碳吸收轉(zhuǎn)化成食用級(jí)干冰；又如，通過(guò)治污設(shè)施的改造，將原來(lái)直接排放的酒糟廢水固液分離，酒糟制成飼料，廢氣(主要是沼氣甲烷）提純?nèi)紵�轉(zhuǎn)化成蒸汽，再將蒸汽轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)過(guò)程中的電能。僅沼氣回收利用一項(xiàng)，每噸酒精產(chǎn)品的煤耗就降低30%，年節(jié)約標(biāo)煤1.8萬(wàn)噸。

    “在最后一年試點(diǎn)期限內(nèi)，我們將引導(dǎo)金江公司從生產(chǎn)內(nèi)的‘小循環(huán)’轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈的‘大循環(huán)’。”王堅(jiān)透露，該公司將投入2億元，以酒精為原料延伸開(kāi)發(fā)醋酸脂產(chǎn)品，年產(chǎn)量達(dá)12萬(wàn)噸。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，產(chǎn)銷規(guī)模將達(dá)6億元。